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苏州某汽车零部件企业的智能仓储项目-数字化转型网灯塔智造专题
来源:mile米乐首页    发布时间:2024-10-25 10:58:43

内容描述: 在汽车制造业的快速发展进程中,零部件的高效存储和管理成为提升整个产业链效率的关键环节。苏州的一家汽车零部件生产企业,通过实施智能仓储项目,成功实现了仓储管理的智能化升级,为行业树立了典范。 ...

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  在汽车制造业的快速发展进程中,零部件的高效存储和管理成为提升整个产业链效率的关键环节。苏州的一家汽车零部件生产企业,通过实施智能仓储项目,成功实现了仓储管理的智能化升级,为行业树立了典范。

  这家企业位于苏州的工业园区,一直以来都是汽车零部件领域的重要供应商。然而,随义务的不断扩张,传统的仓储方式逐渐暴露出诸多问题。库存管理混乱、货物查找困难、物流效率低下等,严重制约了企业的生产和发展。为了改变这一状况,企业决定引入智能仓储解决方案。

  该智能仓储项目的核心是一套由智库智能打造的全方位系统,包括 5 层四向穿梭车自动化立体库、智能四向穿梭车、高速提升机、柔性输送线设备,以及配套的 wms(仓库管理系统)和 wcs(仓库控制管理系统)软件。

  立体库的面积达到 2973㎡,采用托盘存储方式,并定制安装了多深位货架。这种设计极大地提高了仓库的空间利用率,使得原本有限的空间能够存储更多的货物。智能四向穿梭车则在货架间灵活穿梭,快速准确地完成货物的存取操作。高速提升机负责在不同楼层之间快速运输货物,确保货物能够在极短的时间内到达指定位置。柔性输送线设备则将所有的环节有机连接起来,形成一个高效的物流通道。

  wms 和 wcs 软件系统则是整个智能仓储的“大脑”。wms 系统负责对仓库的货物做全面管理,包括入库、出库、库存盘点、货位管理等。它可以依据企业的生产计划和订单需求,智能制定仓储策略,确保货物的及时供应。wcs 系统则负责对各类硬件设备做控制和调度,确保它们能够协同工作,高效完成各项仓储任务。

  通过这一智能仓储项目,企业获得了多方面的显著收益。首先是存储效率的大幅度的提高,较传统仓储方式提高了 70%。这在某种程度上预示着企业能够在相同的空间内存储更多的零部件,减少了仓库扩建的需求,节约了土地和建设成本。其次,整体仓储效率提升了 80%。货物的存取时间大幅度缩短,物流速度加快,能够更好地满足生产线的即时需求,有很大成效避免了因零部件短缺而导致的生产延误。此外,兼容多种规格托盘的设计实现了灵活作业,能适应不同尺寸和类型的零部件存储需求,提高了仓库的通用性和适应性。

  在成本方面,智能仓储项目的实施降低了人力成本。以往需要大量人工进行货物搬运、查找和管理,现在大部分工作由自动化设备和系统完成,减少了人力投入。同时,由于货物管理更精准,库存周转率加快,降低了库存资金占用,逐步优化了企业的资金使用效率。

  在质量控制方面,智能仓储系统能够对货物的存储环境进行实时监控和调节,确保零部件在存储过程中不受损坏。同时,严格的出入库管理和质量检验流程,保证了流向生产线的零部件质量稳定可靠,有助于提高整车的品质。

  该企业的智能仓储项目不仅提升了自身的竞争力,也为整个汽车制造业的仓储管理提供了宝贵的经验和借鉴。它展示了人机一体化智能系统在优化生产流程、提高效率、减少相关成本和保障质量方面的巨大潜力。

  随着科技的慢慢的提升和创新,我们有理由相信,类似的智能制造项目将在汽车制造业及其他相关领域得到更广泛的应用和推广,推动整个行业向更高水平的智能化、自动化迈进,为经济的高水平质量的发展注入强大动力。

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